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发布时间:2021-12-28 10:13:36
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经高频脱水筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
尾矿干排中心传动浓密机特点:
1、处理量大,浓缩,处理量可达2—3.5m3/m2h。
2、采用深层入料、平流沉降技术,减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。
3、)配有加药装置,进料管中设置静态混合器及三个加药点,使药剂与物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、设置消泡机构,溢流水浓度降低,池面不产生泡沫,细物料充分沉淀,很少进入溢流,溢流水变清。
5、传动装置结构简单、维修方便。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸***并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
尾矿干排设备处理尾矿的过程:将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌***进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换。它采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排高频筛都有哪些应用范围呢?
1、分段筛分、筛机整体不振动,筛网振动尾矿干排高频筛和其他的振动筛不同,它不是整体参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分,只有筛网和激振器总成参与振动。
2、自清理筛面。尾矿干排高频筛采用了多种的防堵筛网技术,无论是普通的湿粘原煤,还是湿粘的褐煤,或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件,尾矿干排高频筛都能做到不堵孔,保持较高的筛分效率、
3、封闭结构。尾矿干排高频筛应用在高粉尘的工矿条件下,一般都做成封闭结构,使得粉尘不能外泄,从而响应环保要求。
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