带式压滤机报价货真价实 潍坊兴盛机械厂家

带式压滤机详细由七局部组成：机架局部、油缸、滤板、液压站、滤布、拉板、控制系统局部。

带式压滤机设备运用时做好运转记载，对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案，并应及时对设备的缺点进 行维修。

坚持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

经常检查带式压滤机设备滤板的密封面，保证其光亮、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。

怎么提高压滤机的工作效率？

??1、坚持合理的入料压力。机架：为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力，不会出现变形或挠曲，机架采用国标方钢制造。入料压力是压滤过程的首要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快，但是， 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料， 严格地说滤室的封闭性还不抱负，所以， 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量，压力控制在0.11～0.12MPa，否则会形成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

??2、确保合理的入料粒度。

??3、确保合理水平的入料浓度。像一些固体沉降速度比较快的悬浮物，应该要在过滤介质上加料，让过滤的方向和重力保持一致，一些粗的颗粒先沉降下来，就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若寻求过高的底流浓度，可能会形成耙式浓缩机压耙，影响正常出产。所以，压滤机入料浓度应坚持在400～600g/L，这样，既可以确保压滤机要求的入料浓度，又可以确保耙式浓缩机的正常运转。

带式压滤机

1．采用转鼓筛网浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约***费用；

2．进口带式污泥脱水机滤布，SUS316接口，使用寿命更长；

3．智能控制自动清洗系统，用水更省；

4．超长挤压段设计，泥饼含固率高；

5．低噪音，使用化学药剂少；

6．易于管理，维护方便。

污泥压榨脱水使用的设备种类很多，目前常用的设备有：带式压滤机、离心脱水机和板框压滤机。.设备集污泥絮凝剂混合、浓缩脱水与带式压榨脱水为一体，节省了空间。