带式压滤机供应来电咨询「潍坊兴盛机械」

带式压滤机传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。（2）切记要对滤板的密封面停止定期的检查，及时肃清密封面上的残渣，以免影响正常工作。

气压系统：该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等)，执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带，把经过这一段滤带的污泥夹在中间，然后经过各种各样的辊子加压，实现脱水。当然不同的辊子所加的压力不一，实现的污泥脱水也不一样。

首先我们要知道的是，不一样的辊径差别，辊子的排列方式不一样，滤带的张紧力与脱水压力差别很大。那么常见的知识点辊径与脱水压力成反比，辊径大压力小，反之则压力大。对一组脱水辊而言，辊径的变化对污泥脱水有很大影响。

在污泥脱水过程中，作用在污泥上的脱水压力应与污泥所能承受的压力相适应。如果作用的压力超过污泥的许可压力值，则污泥的横向移动量将增大，在严重时将产生污泥滑移至带外或后退现象。

压滤机中包括多个塑料滤框，它们会在高压作用下挤压在一起。在这些滤框内部是中空的滤室，压滤机因此而得名，滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时，即可在滤室内形成“滤饼”，滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时，污泥进料停止。压滤脱水系统包括进泥系统、压滤系统、吹脱系统和卸料系统,其关键的核心设备为带式压滤机。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。关闭压滤机后，即可准备进行新的压滤过程。

 为了填充这些压滤机，需要过滤材料和压力。压力峰值通常在8到15巴之间，压力大小应该保持均匀，以便在进料期间不***絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。在夏季运用压滤机时，要着重留意压滤机的运作状态，以避免超负荷运转对压滤机形成损坏影响整个工作进程。在压滤过程结束之前，反压力不断增大，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。

带式压滤机操作方法

操作说明：

（1）请在过滤机出口处加装塑胶。

（2）使用前先打开排气阀。

（3）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

（4）打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

（5）利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

（6）打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤.